De la demanda al producto terminado.
Integrá planificación, materiales, ejecución y calidad. Seguís cada orden productiva mientras el consumo de insumos y el ingreso de productos terminados actualizan el inventario.
Definí calendarios, recursos y tiempos según demanda y pedidos.
Calculá insumos desde la lista de materiales y verificá disponibilidad.
Asigná tareas y responsables; registrá avance, tiempos y costos.
Controlá calidad y documentá las no conformidades.
Ingresá productos aprobados al inventario para venta o distribución.
El diagrama muestra cómo pasar de la necesidad de fabricar a tener un producto terminado disponible. En el medio se coordinan materiales, personas, tiempos y calidad.
Volver a mirar el diagramaLa planificación toma la demanda prevista o los pedidos confirmados para definir cantidades, calendario y recursos. Esto permite organizar el trabajo y anticipar qué se va a necesitar, antes de poner en marcha una orden de producción.
La BOM indica los insumos que lleva el producto. Con esa lista se calculan las necesidades y se consulta el inventario. Si faltan materiales, se conecta con Compras para reponerlos y preparar la fabricación.
Con los materiales disponibles se emite la orden de producción. Allí se registran tareas, centros de trabajo y responsables. Durante el avance se siguen tiempos y costos, y el consumo de materias primas se refleja en el stock.
Las inspecciones y pruebas permiten comprobar si el producto cumple los estándares definidos. Si aparece una no conformidad, queda registrada para poder seguirla y analizarla. Esta etapa vincula lo fabricado con el control de calidad.
Cuando el producto está terminado y aprobado, ingresa como stock disponible para vender o distribuir. Se registran lotes, ubicaciones y movimientos. El circuito conecta producción con inventario, ventas y logística, y permite relacionar la fabricación con sus costos.
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